常用的数控刀具牌号
克劳伊:
PC9030 车普通201的不锈钢还行,车304不锈钢很烂
NC3010 NC3020 NC3030 NC500H 加工一般氏钢如45#钢、40Cr、20#钢、A3钢等含碳量较适中的钢件 。如果工件中有间断切削的部分用NC3030,NC3010 NC3020不适用45号钢间断切削,耐冲击性上明显不如NC3030
C表示刀片形状、N表示刀片的后角、M表示刀片的公差、G表示刀片断面形状、12表示刀片边长、04表示刀
片的厚度、08表示刀片R角大小、HM表示刀片断屑槽、NC3020表示刀片的材质
1.一般来说车削刀片分为正角刀片和负角刀片,正角刀片表示刀片带有后角,只有一面可以使用 ;负角刀片表示刀片不带后角,刀片两面均可使用。
2.刀片公差基本使用M级,一般正角刀片的型号均使用CCMT,DCMT,TCMT等,负角刀片均使用 CNMG,DNMG,TNMG等。
3.刀片厚度一般都有规定,不需要强行记忆
4.刀片断屑槽有许多种,而且各厂家表示法均不相同。一般选用断屑槽之前,先要问清客户是采 用精加工还是粗加工,再选用合适的断屑槽。韩国KORLOY众多断屑槽中一般都选择“HF”、“HM”、“HR”来进 行精加工、中切削和粗加工,铝加工选择“AK”,不锈钢加工选择“HS”、“HMP”。
5.材质的选择最难把握,也是最不容易学会的。基本上材质选择要根据客户的要求和产品的要求 来进行的。就韩国KORLOY刀片而言:
a. NC3010 NC3020 NC3030 NC500H 加工一般氏钢如45#钢、40Cr、20#钢、A3钢等含碳量较适中的钢件 。
b. NC3015 CC115 NC310 NC330加工钢件的范围较广,但较NC3010等而言,他的硬度高,耐磨性好,但 比较容易崩刃,所以不适合加工20#钢、A3钢等有韧性的材料,一般适合加工调质钢,合金钢等。
c. NC9020 PC8010 NC3030 PC9030加工不锈钢。 d. NC6010 NC305K NC315K等加工铸铁。
e. CN100 CT10 CN20 CN200 是金属陶瓷刀片,这种刀片硬度较高,但较脆,一般在精加工中使用,客户 若要求加工HRC30度左右,表面光洁度要求很高的均可使用这种刀片。
f. 若碰到有些客户要求加工HRC60度以上的材料,一般推荐CBN(立方氮化硼)刀片,若加工铝件要求光 洁度相当高的材料一般推荐PCD(宝石刀)刀片。
6. 刀片和刀杆配合使用中,切忌正角刀片与负角车刀相配。但有些地方可以松动,正角刀片中7度 后角刀片可以装在5度后角刀杆上
东芝:
T9015:这是最常用的数控刀具牌号,车一般的碳钢,耐用性较高,也最划算,但车小直径工件的时候粗糙度很烂
NS530:这也是最常用的数控刀具牌号,车碳钢,在车小直径工件的时候同样的切削速度NS530要比T9015要好的多,T9015耐用性上比NS530要高
YL10.2,K10这两种感觉差不多,耐磨性比高速钢好,但比不了硬质合金,耐冲击性比硬质合金好,但比不了高速钢,就我而言车平面槽,碳钢,某些铜件等一些缺心眼工件的时候特别好用(一般都用类似高速钢的那种刀条,想磨成什么样就磨成什么样)
特固克牌号材质说明:
TT1300 CVD涂层,铸铁和钢件高速加工的理想选择。高耐磨基体上的氧化铝涂层,适于铸铁的粗、精加工。
TT1500 CVD涂层,适于钢件的高速加工和铸铁的中、低速加工。钢件精加工和铸铁精加工时,抗月牙洼和后刀面磨损耐磨性强
TT3500 CVD涂层,适于钢件的通用车削,在对钢件的中、粗加工时,体现出良好的耐磨性和韧性。
TT5030 PVC涂层,适于高温合金的通用车削,越细基体结构,耐麿性好。
TT7220 适用于碳钢和合金钢的中粗及中加工。
TT5100 CVD涂层,适于不锈钢和低碳钢的通用车削,具有抗崩刃性强,适于粘性材料加工的特性,是加工不锈钢和低碳钢的理想产品。
TT7100 CVD涂层,适于钢件的重型粗加工及断续切削,该牌号针对钢件粗加工有良好的韧性。
TT8020 PVD涂层,适于不锈钢、特种合金和低碳钢的中、低速加工。车削系统产品韧性最佳牌号,不锈钢和特种合金断续切削的首选。
TT9030 适用于钢和不锈钢的半粗及中等加工,灰铸铁和球墨铸铁的高速加工。具有很强的抗机械冲击性。
CT3000适于钢件、不锈钢和铸铁高表面精度加工,表现出良好的耐磨性,摩擦系数低。
PV3010 PVD涂层金属陶瓷适于钢件、不锈钢和铸铁高表面数度加工,良好的耐磨性,刀具寿命长。
AB2010 氧化铝基体上的TiN涂层新型混合陶瓷牌号,在加工硬质材料时,与TiCN陶瓷刀片相比,刀具寿命更长。
K10 不涂层硬质合金耐磨性好,适于铸铁,特种合金,有色金属如铝、铜合金的通用车削
AW20 陶瓷Al2O3+ZrO2基体,适于铸铁高速连续切削。良好的化学稳定性和耐高温性,提高了耐磨性,该牌号是淬硬钢和硬质材料加工的首选产品。
AB20 陶瓷Al2O3+TiCN基体,高耐磨性,切削稳定,高硬钢和高硬材料的连续加工和铸铁精加工。
AB30 陶瓷Al2O3+TiC基体,适于硬质材料和铸铁的通用车削。具有良好的耐磨性和韧性,适用断续切削。
AS10 陶瓷Si3N4基体,适于铸铁干、湿式切削,高耐磨性具有良好的韧性和抗热冲击性。
SC10 陶瓷Si3N4基体上的CVD涂层,适于铸铁高速干、湿式切削,高耐磨性具有良好的韧性和抗热冲击性。
AS20 陶瓷Si3N4基体,高温镍基合金粗、精加工。适于铸铁高速干、湿式切削,高耐磨性具有良好的韧性和抗热冲击性。
KB50 CBN 适于硬质材料的精加工,CBN含量低,耐磨性好。
TB650 CBN 广泛的应用于硬质材料切削,耐磨性好。
KB90 CBN 适于铸铁高速切削和硬质材料的断续切削。CBN含量高,韧性好。
KP300 PCD铝合金的通用切削,韧性和耐磨性的最佳组合。所以T9015一般与NS530配合用一个粗车一个精车