什么是机床检测
机床检测必要性：
随着现代工业的高速发展，数控机床在各个领域中得到广泛应用。而相当多的用户认为买了数控机床，加工精度就有保障了，而不知数控机床的高精度最终是靠机床本身的精度来保证。机床本身精度可分为几何精度、定位精度和切削加工精度。几何精度在其安置调整好以后，如无搬迁或大的碰撞事故，其精度一般变化不大。切削加工精度实质上是几何精度和定位精度在切削加工条件下的一项综合反映。因而数控机床周期性精度检测主要是定位精度的检测和误差补偿。
经验表明，80％已投进生产使用的机床在使用一段时间后，处在非正常超性能工作状态，甚至超出其潜伏承受能力。通常新机床在使用半年后需再次进行检测，之后可每年检测一次。因此，定期对数控机床进行周期性精度检测和误差补偿，对于企业合理降低生产成本，改善零件加工质量，减少废品产生，提高数控机床利用率和延长其使用寿命至关重要。
机床检测类型：
数控车床、数控镗床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控拉床、数控插床、数控刨床、数控锯床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、加工中心等金属切机床，及各类专用机床、滚珠丝杠等。
机床检测项目：
线性轴和回转轴的定位精度，即：反向误差、定位精度、重复精度、位置偏差等。机床几何精度：直线度、角度、垂直度、平面度、平行度等。
